排氣也是蒸汽殺菌鍋在殺菌開(kāi)始之前,先排除殺菌鍋內(nèi)的空氣。排氣操作方法也是開(kāi)啟殺菌鍋上的排氣閥及蒸汽閥門(mén)和蒸汽旁通閥,向殺菌鍋內(nèi)輸入一定壓力的蒸汽,使鍋內(nèi)的空氣在殺菌開(kāi)始計(jì)時(shí)之前,全部排除出去。
排氣閥最合適選擇閘閥，這是因?yàn)殚l閥其結(jié)構(gòu)特征自身始終不變介質(zhì)流動(dòng)的直徑,倘若閘閥規(guī)格為DN50mm,在排氣時(shí)完全開(kāi)全,那樣汽/氣自始至終是以直徑50mm流動(dòng)的,不會(huì)縮小流動(dòng)的直徑,可使氣體“自由暢通流動(dòng)”,能迅速地排除殺菌鍋內(nèi)的空氣。
其他型式的閥門(mén),只要介質(zhì)流量不會(huì)被減少的,如蝶閥、球心閥,其結(jié)構(gòu)特征不會(huì)縮減流量的,也是可以用作排氣閥的。當(dāng)然凡會(huì)改變通徑截面積(如比排氣管縮小管徑的閥門(mén))是不能用作排氣閥的。隨著工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程,殺菌排氣也正在往自動(dòng)化邁進(jìn),在自動(dòng)化排氣時(shí),往往都使用電動(dòng)蝶閥和氣動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)球心閥,實(shí)踐證明它們與閘閥具有同樣的功能。當(dāng)然假如經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn),有熱分布數(shù)據(jù)支撐證明它能夠充分排氣,那是最合適的。
這是因?yàn)榻刂归y的結(jié)構(gòu)特征自身決定了幾乎使流降低很多,有的降低50%以上,且氣體流過(guò)時(shí),還會(huì)發(fā)生方向的改變,也增加了氣體流動(dòng)的摩擦阻力。但截止閥的密封性一般來(lái)說(shuō)比較好,所以蒸汽控制閥都是選擇截止閥的。為什么熱力殺菌的排氣法規(guī)中,一定要用閘閥或其他合適的閥門(mén),下面列出各種閥門(mén)的結(jié)構(gòu)圖,供讀者了解和比較不同閥門(mén)對(duì)介質(zhì)流量的影響.
1.全部的外接排氣管、集氣管等應(yīng)盡量靠近殺菌鍋,并減少?gòu)濐^和其他管路附件,縮短排氣的距離,使殺菌鍋內(nèi)的空氣暢通無(wú)阻地排至大氣環(huán)境。
2.排氣管絕對(duì)不能與閉合的排水系統(tǒng)真接連在一起。
3.假如選擇溢流管來(lái)排氣,務(wù)必在排氣管與排水管相接處之前有一放氣口。那樣一方面是為了防止在排氣階段發(fā)生水壓倒灌;另一方面也符合管道安裝慣例。
4.滅菌鍋的排氣管一定設(shè)計(jì)裝在進(jìn)汽管的對(duì)面位置。
最理想化的排氣方式是有效控制排氣閥,將殺菌鍋內(nèi)的空氣真接排至大氣環(huán)境,那樣排氣的摩擦阻力最少,更易排氣完全。但是倘若都按照那樣的方式來(lái)排氣的話(huà),從殺菌鍋內(nèi)排出的熱空氣連帶蒸汽,就會(huì)在殺菌間內(nèi)彌漫,惡化工作環(huán)境。為此,工廠大多選擇一根集氣支管連接多根殺菌鍋上的排氣管,而這些排氣管是通過(guò)閘閥或其他適宜的閥門(mén)(如蝶閥)來(lái)有效控制的。
1.集氣支管的截面積務(wù)必超過(guò)與之連在一起的全部排氣管的總截面積。
2.一根集氣總管可連接幾個(gè)殺菌鍋上的排氣管或集氣支管,并在短距離內(nèi),經(jīng)過(guò)極少的彎頭將殺菌鍋內(nèi)的空氣排至大氣環(huán)境。
3.集氣總管應(yīng)直通大氣環(huán)境,絕不允許安裝閥門(mén)來(lái)有效控制。
4.集氣總管的截面積最少要等于與之連在一起的、可能同時(shí)排氣的全部殺菌鍋排氣的集氣支管總截面積。
4.倘若排氣用的集氣總管過(guò)長(zhǎng),則其管徑至少要增大一個(gè)級(jí)別(如從DN50增大到DN65)。
5.在管道無(wú)放氣口的的情況下,殺菌鍋排氣的集氣支管或集氣總管,絕不能與一個(gè)閉合的排水系統(tǒng)真接連在一起。
泄氣閥與排氣閥絕不能相混淆。泄氣閥是用來(lái)泄放那些可能與蒸汽一起進(jìn)人殺菌鍋的空氣和部分蒸汽,升溫排氣階段泄氣閥也承擔(dān)部分排氣的作用,之后泄氣閥的作用主要為促進(jìn)殺菌鍋內(nèi)蒸汽的循環(huán),使鍋內(nèi)溫度均勻。整個(gè)殺菌過(guò)程中,泄氣閥務(wù)必是開(kāi)啟的,以使蒸汽無(wú)摩擦阻力地不斷逸出。
1.臥式殺菌鍋在蒸汽入口處相反的方向,離鍋兩端面不超過(guò)0.3m的范圍內(nèi),務(wù)必安裝孔徑≥3mm泄氣閥一個(gè),并在沿鍋長(zhǎng)每隔2.4m以?xún)?nèi),需安裝一個(gè)孔徑3.0mm以上的泄氣閥。
2.立式殺菌鍋務(wù)必有一泄氣閥裝在進(jìn)汽管的對(duì)面位置。
3.全部泄氣閥安裝的位置,應(yīng)能讓操作方法人員在殺菌期間看得到蒸汽的逸出。
4.安裝水銀溫度計(jì)和自動(dòng)溫度記錄儀感溫頭的殺菌鍋本體或外延的測(cè)溫腔上,務(wù)必裝有一個(gè)泄氣閥,其泄氣孔徑應(yīng)≥1.5mm。
5.在殺菌時(shí),要開(kāi)全泄氣閥,使蒸汽不停地逸出,在蒸汽流動(dòng)的情況下,水銀溫度計(jì)和自動(dòng)溫度記錄儀所顯示信息的溫度,與殺菌鍋內(nèi)的真正溫度是一致的。倘如不開(kāi)泄氣閥,或泄氣閥沒(méi)有開(kāi)全,水銀溫度計(jì)和自動(dòng)溫度記錄儀所顯示信息的溫度會(huì)低于殺菌鍋內(nèi)的溫度。所以開(kāi)全泄氣閥是殺菌操作方法的關(guān)鍵因子。
6.殺菌鍋鍋身其他位置上泄汽閥的孔徑應(yīng)≥3mm。
7.殺菌鍋上的泄汽閥孔徑要略大于水銀溫度計(jì)旁的泄氣閥,其主要目的是使殺菌過(guò)程中蒸汽能充分地流動(dòng)、使殺菌鍋內(nèi)溫度分布均勻。
8.現(xiàn)在不少工廠這是因?yàn)樗?gòu)置的殺菌設(shè)備自身安裝不規(guī)范的泄氣閥,有的是生產(chǎn)廠在維修時(shí)更換不規(guī)范的泄氣閥,有的殺菌鍋安裝通徑DN4-6的泄氣閥,甚至有安裝DN15(1/2in)直徑的閥門(mén)。在殺菌時(shí)有的工廠開(kāi)全了閥門(mén),雖然對(duì)于殺菌作業(yè)的熱量流動(dòng)是有益的,但使整個(gè)殺菌車(chē)間內(nèi)蒸汽彌漫、惡化了環(huán)境,還浪費(fèi)了能源。有的工廠將泄氣閥“關(guān)小”一些,使蒸汽少量泄出,并引以為紊,殊不知“關(guān)小”了泄汽閥的“小”是沒(méi)有一個(gè)定量的概念,有時(shí)會(huì)關(guān)過(guò)了頭,影響泄氣、有時(shí)尚未能關(guān)小,仍然在浪費(fèi)蒸汽。
9.正確的做法應(yīng)該選擇合乎規(guī)格孔徑的泄氣閥,并在殺菌期間開(kāi)全。精明的工廠一般來(lái)說(shuō)用小型旋塞閥來(lái)改裝,在通氣管口中加一個(gè)孔板,孔的大小(如1.5mm或3mm)可按泄氣閥安裝位置的要求去制作,那樣在殺菌時(shí)可開(kāi)全泄氣閥,既滿(mǎn)足了殺菌要求,又不會(huì)浪費(fèi)蒸汽。
1.泄氣閥和排氣閥上都可以裝消聲器,以減少噪音。假如使用消聲器,務(wù)必證明它絕對(duì)不會(huì)阻礙空氣的排出,并且要將證明材料存檔,這是熱分布資料的一部分。2.消聲器的生產(chǎn)商、設(shè)計(jì)者或熱殺菌權(quán)威提供的資料,都能起到證明作用。
3.為了使設(shè)備運(yùn)行良好,泄氣閥和排氣閥上的消聲器,應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)有阻塞或破損,及時(shí)修復(fù)或更換。
滅菌鍋消聲器種類(lèi)
(1)側(cè)面排放型
(2)側(cè)面擴(kuò)散排放型
(3)終編排放型
高溫 二手 模具 法蘭 河北 廠家 產(chǎn)品 山東 耐高溫 成交 廣東 不銹鋼 高品質(zhì) 隔熱 高壓 化工 專(zhuān)用 江蘇 鍋爐 殺菌劑 供應(yīng) 食品 干燥 直銷(xiāo) 玻璃鋼 批發(fā) 價(jià)格 真空 東莞 玻璃 衡水 現(xiàn)貨 加工 塑料 膠圈 定制 加熱 圖片 物料 上海 河南 食品級(jí) 蘇州 優(yōu)質(zhì) 廊坊 硅膠 混合機(jī) 耐腐蝕 容器 回頭率 公司 軟管 濰坊 下載 防火 保溫 滄州 密封 涂料 大棚 隔板 深圳 方法 德州 出售 品牌 時(shí)間 濟(jì)寧 密封圈 高壓鍋爐管 低溫 風(fēng)機(jī) 罐體 攪拌罐 機(jī)械 耐磨 服務(wù) 廣州 國(guó)標(biāo) 透明 膠管
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