螺旋壓力機是一種連續(xù)壓力機,主要由工作壓力螺桿、圓柱篩、工作壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)、傳動裝置、收汁箱和框架組成。
工作壓力螺桿軸由兩端的軸承支撐在齒條上，驅(qū)動系統(tǒng)使工作壓力螺桿在圓柱屏上旋轉(zhuǎn)。為了使原料能夠進入榨汁機迅速被榨汁，螺桿的結(jié)構(gòu)在長度方向(從供給口朝向排出口的方向)上隨著螺桿內(nèi)徑的增大螺距變小。螺桿的這種結(jié)構(gòu)使螺旋槽的體積逐漸收縮，減少的程度由壓縮比表示。壓縮比是進給端第一個螺紋槽的體積與最后一個螺紋槽的體積之比，通常是20：1。改變螺桿的螺距大小，在一定直徑的螺旋中，是改變螺桿的螺距大小。螺距小則原料受到的軸向作用力增多，徑向作用力減小，有利于原料的推進。圓筒篩由不銹鋼板材鉆孔后折成，為了方便清理及維修，通常制作成上、下兩半。圓篩的內(nèi)徑為0.2～0.8mm,開孔率應(yīng)考慮果汁標(biāo)準(zhǔn)和篩強度。具有一定壓縮比的工作壓力螺釘可以使原料產(chǎn)生一定的壓縮工作壓力，也可以用工作壓力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。一般來說，通過調(diào)整滑動門環(huán)狀間距的大小來控制最終的工作壓力和榨汁率。間距大，排渣阻力小，工作壓力減??；反之，工作壓力增大。操作時，先將排渣口環(huán)形間距調(diào)至最大，以減小負(fù)荷。正常啟動后，原料在螺旋推力的作用下沿軸向向礦渣排出口移動，螺旋間距變小，因此螺旋內(nèi)徑變大，原料產(chǎn)生預(yù)動作壓力。然后逐漸調(diào)整排渣口環(huán)形間距，以達到榨汁工藝標(biāo)準(zhǔn)的工作壓力。螺旋也有制作成兩段的。第一段叫喂料螺旋，第二段壓榨螺旋。兩個螺旋之間的螺旋葉片斷裂，轉(zhuǎn)速相同而相反。螺旋第一段初始預(yù)壓擠出后,松散材料進入螺旋第二段,使材料翻轉(zhuǎn),螺旋結(jié)構(gòu)第二段為單螺旋,對原材料施加更大的擠出壓力,提升果汁產(chǎn)量。該螺桿壓榨機結(jié)構(gòu)簡單，形狀小，榨汁效率高，操作方便。不足之處在于所提取的果汁含有較多的果肉,當(dāng)不適合選擇時,標(biāo)準(zhǔn)果汁晰度較高。
